水泵進程的總趨勢

      目前，水（shuǐ）泵發展的總趨向可歸結為：

       (1)大容量化、高揚程化。泵容量增加後（hòu），可減少設備並降低（dī）建造費（fèi）用，節約能源。便於管理（lǐ）和（hé）采用自動化，同時還可提高機（jī）組的技（jì）術（shù）經濟指標和運行可靠性。

       國產300MW機（jī）組（zǔ）配套兩台鍋爐（lú）給水泵，每台的驅動功率（lǜ）為5500KW。國外1300MW機組隻用一台給水泵，其驅動功率為50000KW；1800MW機組給（gěi）水泵的功率為55000KW；甚（shèn）至還有（yǒu）驅動（dòng）功率高達75000KW的給水泵。給水泵的出口壓力也從（cóng）超（chāo）高壓13.7~15.7MPa，亞臨界壓力17.7~20MPa，發展到超臨（lín）界（jiè）壓力將高達50MPa以上。

      (2)高速化（huà）。20世紀60年代，由（yóu）於汽蝕和材料問題，泵（bèng）的轉速一般僅為3000r/min，近年來，隨著科學技術（shù）的不斷發展，泵（bèng）的轉速越來越高（gāo）。對泵而（ér）言，提高轉速可提高泵的（de）單級（jí）揚程。因此，在總揚程相同時，可減少泵的級數，縮短泵軸的長度，減少體積，減輕重量（liàng）、節約原材料和（hé）製造成本。如（rú）美國660MW機組的給水泵，當轉速從3000r/min提高（gāo）到7500r/min時，單級揚程可達1143m，級數從5級減少到2級，重量減輕了3/4。由（yóu）此可見，轉速提高後所帶來的經濟效益是十分顯著的（de）。

      (3)高效（xiào）率（lǜ）。泵為通用機械（xiè）產品，其耗電量是客（kè）觀的。為此，提高泵效率對節約能源具有十（shí）分（fèn）重要的意義。我國早在20世（shì）紀70年代（dài）就開始對效率低的（de）泵，如離心泵、軸流泵（bèng）效率低於60%的產品進行（háng）技術改造、更新，使改進後的給水泵效率（lǜ）達到79%左右。80年代（dài）我國又分別（bié）引進了德國KSB(凱士比)公司、英國WEIR(韋爾)公司和法國SUIZER(蘇爾壽)公司的技術，生產了第三代高（gāo）壓鍋爐給水泵，其效率均在82%以上。

      值得注意的是：1995年，全國泵的運行狀況調查結果表明，我國離心泵的實際運（yùn）行效率比發達國家低10%~30%。為此，除提高泵自身的效率外，還需要提高其在（zài）係統中的運行效率。

      (4)高（gāo）可靠性。由於泵向大容量、高轉速（sù）方向發展，因此對可靠性的要求越來越高。因為隻追（zhuī）求高效率而忽然（rán）可靠（kào）性，則在運行中的能量節省費用遠遠抵消不了由於泵事故停機所造成的（de）經濟損失。為此（cǐ），在提高效率的同時，可靠性應放在首要地位。

     泵的可（kě）靠（kào）性從設計、製造到安（ān）裝運行等方麵都應加以保證。

     (5)低噪聲。噪聲汙染如同空氣汙染、水汙染一樣，對人們健康是有（yǒu）害的。

     目前，許多國家（jiā）對噪聲控製的機理（lǐ），噪聲檢測技術（shù），以及對噪聲限製標準等方麵都作了大量的研究，並形成了一門新興的學科。

     (6)自動化。隨著計算機技術和網（wǎng）絡技術的發展（zhǎn）與應用，現在在300MW以上機組（zǔ）已全部實現了計算機網絡監測控製的DCS(DistributedControlSystem)，即分散式（shì）計算機控製係統或簡（jiǎn）稱集散控製係（xì）統。國（guó）外已經把火電廠電氣部分監測控製（zhì）均（jun1）勻納入DCS係統，從而（ér）實現整（zhěng）個火電廠的（de）計算機網絡係統監測控製和管理，成為自動（dòng）化的火電廠。在DCS係（xì）統中，泵已不再（zài）是單機控製，而是網絡監測控製。能夠實現泵的自動啟停，在線實現流量、壓力（lì）、溫度等參數的實時監測、顯（xiǎn）示與控製，以及在線故障自動診斷、自動（dòng）連鎖與保護。